(1)電纜的防火防爆安全措施

電纜一般分動力電纜和控制電纜兩種，動力電纜用來輸送和分配電能，控制電纜用于測量、保護和控制回路。動力電纜按其使用的絕緣材料不同，分為鎧裝 沿包油浸紙絕緣電纜、不燃性橡皮絕緣電纜和鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜。油浸紙絕緣電纜的外層往往使用浸過瀝青漆的麻包，這些材料都是易燃物質(zhì)。按其線芯的芯數(shù)又可分為單芯、雙芯、三芯、四芯和五芯電纜。

電纜的敷設可以直接埋在地下，也可以用隧道、電纜溝或電纜橋架敷設。用電纜橋架敷設時宜采用阻燃電纜，埋設敷設時應設置標志，穿過道路或鐵路時應有保護套管。戶內(nèi)敷設時，與熱力管道的凈距不應小于lm，否則需加隔熱措施。 %纜與非熱力管道的凈距不應小于0.5m。

動力電纜發(fā)生火災的可能性很大，應注意以下幾點。

①電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞，或運行中電纜絕緣體損傷，均會導致毛纜相間或相與鉛皮間的絕緣擊穿而產(chǎn)生電弧。這種電弧能使電纜內(nèi)的絕緣材料和電纜外的麻包發(fā)生燃燒。

②電纜長時間過負荷運行，會使電纜過分干枯。這種干枯現(xiàn)象通常發(fā)生在相當長的一段電纜上。電纜絕緣過熱或干枯，會使紙質(zhì)失去絕緣性能，因而造成擊穿著火。同時電纜過負荷，可能沿著電纜的長度在幾個不同地方發(fā)生絕緣物質(zhì)燃燒。

③充油電纜敷設高差過大（6?10kV油浸紙絕緣電纜******允許高差為15m，20?35kV為5m)，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。電纜淌油使油流失而干枯，使這部分電纜熱阻增加，絕緣紙老化而擊穿損壞。由于上部的油向下流，在上部電纜頭處產(chǎn)生了負壓力，增加了電纜吸人潮濕空氣的機會，而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油，增加發(fā)生故障或造成火災的機會。

④電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠或灌注在接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注時盒內(nèi)有空氣，以及電纜盒密封不好，漏人水或潮濕氣體等，都會引起電纜擊穿，形成短路而發(fā)生爆炸。

⑤電纜端頭表面受潮，引出線間絕緣處理不當或距離過小，往往容易導致閃絡著火，引起電纜頭表層混合物和引出線絕緣燃燒。

⑥外界的火源和熱源，也能導致電纜火災事故。

(2)電纜橋架和電纜溝的防火防爆安全措施

電纜橋架處在防火防爆的區(qū)域里，可在托盤、梯架添加具有耐火或難燃性的板-網(wǎng)材料構成封閉式結構，并在橋架表面涂刷防火層。其整體耐火性還應符合國家有關規(guī)范的要求。另外，橋架還應有良好的接地措施（鍍鋅橋架除外）。

電纜溝與變配電所的連通處，應采取嚴密封閉措施，如填砂等，以防止可燃氣體通過電纜溝竄入變、配電所，引起火災爆炸事故。電纜溝中敷設的電纜可采用阻燃電纜或涂刷防火涂料。

(3)電氣線路的防火防爆安全措施

電氣線路往往因短路、過載和接觸電阻過大等原因產(chǎn)生電火花、電弧，或因 電線、電纜達到危險高溫而發(fā)生火災，其主要原因有如下幾點。

①電氣線路短路起火。電氣線路由于意外故障造成兩相相碰而短路，一般有相間短路和對地短路兩種。短路時電流會突然增大，稱之為短路電流。按歐姆定律，短路時電阻突然減少，電流突然增大，而發(fā)熱量是與電流平方成正比，所以短路瞬間放電發(fā)熱相當大，其熱量不僅能將絕緣燒損，使金屬導線熔化，也能將附近易燃易爆混合物引燃引爆。

②電氣線路過負荷。電氣線路允許連續(xù)通過而不致使電線過熱的電流稱之為額定電流，如果超過額定電流，此時的電流就稱為過載電流。過載電流通過導線時，溫度相應增高。導線溫度就會超過允許溫度，會加快導線絕緣老化，甚至損壞，從而引起短路產(chǎn)生電火花、電弧。

③導線接頭處不緊密、不牢固，接觸不良，造成導線連接處接觸電阻過大，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。時間越長發(fā)熱量越多，甚至導致導線接頭處熔化，引起導線絕緣材料中可燃物質(zhì)的燃燒，同時也引起周圍可燃物的燃燒。

(4)爆炸危險場所電氣線路的一般規(guī)定

①電氣線路應敷設在爆炸危險性較小、通風條件好或距離釋放源較遠的位置。應避開易受機械損傷、震動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險的場所。

②爆炸危險場所配線方式應符合表1-16的規(guī)定。

③爆炸危險場所使用的低壓電纜和絕緣導線，其額定電壓應不低于線路的額定電壓.且不得低于500V。零線的額定電壓與相線相同，并應處在同一護套或鋼管內(nèi)。

④有劇烈震動的地方，用電設備線路應采用銅芯絕緣軟線或銅芯多股電纜。

⑤固定敷設的低壓電纜或絕緣導線，其銅芯或鋁芯的最小允許界面應符合表1-17的規(guī)定。

⑥爆炸危險場所電氣線路的連接應符合下列要求。

a.電氣線路中一般不應有中間接頭。在特殊情況下，必須在相應的防爆接盒內(nèi)連接或分路。

b.電氣線路中使用的連接件，如接線盒、隔離密封盒等，應按類按級選配。二多股導線連接的接頭宜采用壓接方法。接線端子宜采用銅鋁過渡接頭。

⑦電氣線路應根據(jù)需要設置相應的保護裝置，以便在發(fā)生過載、短路、漏電、接地、斷線等情況下能自動報警或切斷電源。

⑧爆炸危險場所不準明敷絕緣導線，必須采用鋼管配線工程。

鋼管可采用鍍鋅鋼管，也可采用經(jīng)過防腐處理的其他鋼管。

鋼管配線是按一定要求完成管路與電氣設備連接的一種配線方式。這種配線方式只要按要求進行連接，可以作為隔爆型鋼管配線，與隔爆型電氣設備外殼形成一個整體，此時若鋼管內(nèi)部爆炸時不會引起外部爆炸。要求鋼管有一定的強度，同時連接處必須緊密，并能起到隔爆作用。

對于增安型電氣設備的鋼管配線，鋼管只起保護作用，其保護等級應達到IP54。對鋼管強度要求不如隔爆型嚴格，但也必須按專門要求施工。我國對鋼管配線一般不分隔爆型與增安型，通常按統(tǒng)一標準要求，兩者沒有嚴格區(qū)別。

a.配管方法鋼管之間、鋼管與鋼管附件、鋼管與電氣設備引入裝置的連 接應采用螺紋連接，其有效嚙合齒數(shù)應不少于6扣。為防止腐蝕性氣體、粉塵和潮氣的侵入，在螺紋部分應涂以不干性防銹油。

b.鋼管配線的隔爆密封鋼管與電氣設備的連接目前有兩種方式：一種是直接與隔爆外殼或增安型外殼連接，使管路與外殼構成直接相通的空間（引入時 鋼管不通過外殼處專門設計的導線或電纜引入裝置），稱之為鋼管直接引入方式；另一種是鋼管通過電氣設備外殼上專門設計的導線或電纜的密封引人裝置與外殼相連，稱之為鋼管的間接引入方式。

我國制造的防爆電器帶有橡膠密封圈的引入裝置，因此鋼管均為間接引入方式。國外有些國家制造的防爆電器不帶引人裝置，只留有與鋼管直接連接的螺孔，這樣的電氣設備為鋼管直接引入方式。對于鋼管直接引人方式，在管路上需采用密封措施，鋼管可以直接連接兩個具有隔爆型外殼或兩個增安型外殼的電氣 備，使其成為一個連通的空腔，但鋼管長度不能大于150mm，否則需加隔離密封件。密封件采用密封劑填塞、密封。密封劑凝固后，不透水，不收縮，不受危險場所中化學物質(zhì)的影響。鋼管與隔爆型外殼或增安型外殼直接連接后，應在鋼管長不大于450mm處安裝一個隔爆密封件。增安型外殼與隔爆外殼不能直接通過鋼管連接，中間需加密封圈。

密封件和密封劑是用來限制壓力重疊的影響，阻止氣體進人含有點燃源的外殼鋼管系統(tǒng)，以及阻止危險氣體進到非危險場所。密封件中密封劑厚度等于鋼管內(nèi)徑，但不能小于16mm。在鋼管中可采用無護套的絕緣單芯或多芯導線，但電線的面積（包括絕緣層）應不超過鋼管的40%。當鋼管的配線系統(tǒng)管線通過與其他場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的一側裝設橫向式密封件，將管路穿墻的孔洞堵塞嚴密。管路通過樓板或地坪引入相鄰場所時，應在樓板或地坪的上方設縱向式密封件，并將樓板或地坪的穿管孔堵塞嚴密。當管徑大于50mm、管路長度超過15m時，每15m左右應當在適當?shù)攸c裝設一個密封件。

密封件可選用BAG系列防爆隔離密封盒，它適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所， IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環(huán)境。其結構型式有縱向II型、橫向型及排水型，見圖1-7。主要技術數(shù)據(jù)見表1-18。

⑨電纜布線。對于固定式配線可采用金屬、熱塑性或彈性護套，包括礦用絕緣電纜。對于手提式和移動式電氣設備，相間電壓不超過1000V，供電電纜應采用重型堅靭的橡套電纜或氯丁橡膠護套電纜，或具有同等耐用結構的電纜，其芯線最小截面為1.5mm2。對于承受機械力作用的手提式或移動式電氣設備，其供電電纜纜芯線最小截面應大于0.75mm2。

a.電纜的敷設方法非鎧裝電纜敷設時應采用鋼管或鋼板制的電纜槽加以保護，或在電纜溝內(nèi)敷設。鋼帶鎧裝電纜在不容易受到外傷的場所可不加保護措施。電纜暗敷時必須采用鋼管保護。如電纜敷設在土壤中，則必須采用帶有保護的鎧裝電纜。

電力電纜與通信電纜、信號電纜、高壓電纜、低壓電纜、控制電纜應分開敷設。

b.電纜的連接方法電纜與電纜的連接必須在防爆盒中進行。連接方式應采用有防松措施的螺栓緊固，也可在防爆接線盒中焊接，焊接后進行密封處理。

電纜與電氣設備的連接應與電氣設備的引入裝置密封結構相適應，無論是橡膠密封圈式或是澆封式均應保證有可靠的密封性。如選用的電氣設備引入裝置與電纜外徑不適合時，可采用中間過渡接線盒接線方式。

(5)電氣防火防爆的安全措施

①合理布置電氣設備合理布置爆炸危險區(qū)域的電氣設備是防火防爆的重要措施之一，應考慮以下幾點。

a.室外變配電站與建筑物、堆場、儲罐的防火間距應滿足《建筑設計防火 規(guī)范》（GBJ 16)的規(guī)定。防火間距見表1-19。

b.裝置的變配電室應滿足《石油化工和軍工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB 50160—92)的規(guī)定。裝置的變配電室應布置在裝置的一側，位于爆炸危險區(qū)域 范圍以外，并且位于甲類設備全年最小頻率風向的下風側。在可能散發(fā)比空氣密度大的可燃氣體的裝置內(nèi)，變、配電室的室內(nèi)地面應比室外地坪高0.6m以上。

c.根據(jù)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058—92)的規(guī)定，10kV以下的變、配電室，不應設在爆炸和火災危險場所的下風向。變、配 電室與建筑物相毗臨時，其隔墻應是非燃燒材料。毗臨的變、配電室的門應向外開，并通向無火災爆炸危險場所方向。

②接地爆炸危險區(qū)域的接地（或接零）要比一般場所要求高，要點如下。

a.在導電不良的地面處，交流電壓380V及以下和直流額定電壓在440V及以下的電氣設備金屬外殼應接地。

b.在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流電壓為110V及以下的電氣設備金屬外殼應接地。

c.安裝在已接地的金屬結構上的電氣設備應接地。

d.在爆炸性危險環(huán)境內(nèi)，電氣設備的金屬外殼應可靠接地。爆炸性環(huán)境1區(qū)電氣設備、爆炸性環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其他電氣設備、爆炸環(huán)境10區(qū)內(nèi)的所有電氣設備，應采用專門的接地線。該接地線若與相線敷設在同一護管內(nèi)時，應具有與相線相等的絕緣。此時，爆炸性環(huán)境內(nèi)電纜的金屬管線之作輔助接地線。爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具及爆炸性粉塵環(huán)境11內(nèi)的所有電氣設備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線或金屬構件作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險物質(zhì)的管道。

e.為了提高接地的可靠性，接地干線宜在爆炸危險區(qū)域不同方向且不少于兩處與接地連接。

f.單項設備的工作零線應與保護零線分開。相線與工作零線設短路保護裝置,并裝設雙極閘刀開關操作相線和工作零線。

g.在爆炸危險區(qū)域，如采用變壓器低壓中性點接地的保護接零系統(tǒng)，為了提高可靠性，縮短短路故障持續(xù)時間，系統(tǒng)的單相短路電流應大一些，最小單相短路電流不得小于該段線路熔斷器額定電流的5倍或自動開關瞬時（或延時）動作扶扣器整定電流的1.5倍。

h.在爆炸危險區(qū)域，如采用不接地系統(tǒng)供電，必須裝配能發(fā)出信號的絕緣監(jiān)視器。

i.電氣設備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應分開設置，與設在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設置，與防雷電感 乏的接地裝置亦可合并設置。接地電阻值應取其最低值。

③保證安全供電的措施安全供電是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，應有嚴密的組織措施和完善的技術措施。

a.組織措施的主要內(nèi)容有：操作票證制度；工作票證制度；工作許可制度； 二作監(jiān)護制度；工作間斷、轉換和終結制度；設備定期切換、試驗、維護管理制巡回檢查制度。

b.技術措施主要內(nèi)容有：停、送電聯(lián)絡簽；驗電操作程序；停電檢修安全 技術措施；帶電與停電設備的隔離措施；安全用具的檢驗規(guī)定。

電氣設備運行中的電壓、電流、溫升等參數(shù)不得超過額定允許值，特別要注意線路的接頭和電氣設備進出線連接處的發(fā)熱情況。在有氣體或蒸氣爆炸性混合物的環(huán)境，電氣設備極限溫度和溫升應符合表1-20的要求。在有粉塵或纖維爆炸性混合物的環(huán)境，電氣設備表面溫度一般不超過125°C。應保持電氣設備清潔，尤其在纖維、粉塵爆炸性混合物環(huán)境的電氣設備，要經(jīng)常進行清掃，以免堆積的臟污和灰塵導致火災危險。

在爆炸危險區(qū)域，導線允許載流量不應低于導線熔斷器額定電流的1.5倍、自動開關延時脫扣器整定電流的1.25倍。1000V以上的線路應按短路電流熱穩(wěn)定進行校驗。

④撲救電氣火災時的安全措施

a.電氣設備著火后，撲救時應采取防止接觸電壓和跨步電壓危害的措施。

b.電力變壓器、浸油開關等，其本身充有大量的絕緣油。油受熱后可能發(fā)生噴油和爆炸事故，進而擴大火災范圍。撲救帶油電氣設備火災時應特別注意采取防止擴大火災的措施。

c.撲救電氣火災時應首先切斷電源。

*切斷高壓電源時，應先切斷油開關，然后再切斷隔離開關；切斷低壓電源時，應先切斷磁力啟動器后再拉閘刀開關，以免引起弧光短路，擴大火災事故 范圍。

*火災發(fā)生后電氣設備已受損，所以操作時應使用絕緣工具操作。

*切斷電源的地點要選擇適當，若在夜間切電源，應有臨時照明。

*若需剪斷電線來切斷電源時，非同相電源應在不同部位剪斷，以免造成短或觸電事故。

d.當來不及切斷電源，或因生產(chǎn)需要不允許斷電，這時需要帶電滅火。

*帶電體與人體保持一定距離，室內(nèi)應在4m以外，室外應在8m以外。

*對架空線路等進行空中滅火時，人體位置與帶電體之間仰角不超過45°,以防導線斷落傷人。

*如果帶電導體斷落地面，要劃出一定警戒區(qū)，防止跨步電壓傷人。

*帶電滅火應選用不導電的滅火劑，如二氧化碳、干粉等。

*用水槍滅火時，持槍者應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。水槍嘴應有接地線，接 地線為長20?30m、橫截面積2.5?6mm2的導線。接地極采用打入地下長lm的角鋼、鋼管或鐵棒。操作人員應穿均壓服。

e.撲滅充油電氣設備火災時，由于充油設備中的油閃點多在130?l40°C之間，一旦著火危險性較大。因而對于設備外部著火可用二氧化碳、干粉等滅火器帶電滅火；對于油箱破壞出現(xiàn)噴油燃燒，火勢很大時，除切斷電源外，有事故油坑的應設法將油放進儲油坑。油坑內(nèi)和地面上的火可用泡沬滅火，同時要防止油火流入電纜溝內(nèi)。如果油火已經(jīng)順溝蔓延，則只能用泡沬覆蓋滅火。

(6)爆炸危險場所防爆電器的安裝

在滿足運行功能的前提下在爆炸危險場所安裝的電氣設備的數(shù)量應盡量少，有些設備能移到爆炸場所外面的則盡量移出去，盡量安裝在控制室或操作室中。 必須安裝在爆炸場所的電器設備，應與危險場所級別及爆炸性混合物組別相適應，否則不能安裝。

①防爆電器的安裝安裝前必須嚴格按照工程設計和有關技術條件要求仔細檢查防爆電器是否符合規(guī)定。一方面是防爆電器質(zhì)量、參數(shù)是否符合規(guī)定，另一方面是防爆型式、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品規(guī)格、防爆級別、溫度組別是否符合規(guī)定。

配置的導線和電纜要留有安全裕度，以便在運行中溫度不致過高，不得超過場所中爆炸性混合物的自燃溫度，以確保安全。對電氣線路采用的絕緣導線要有防止外界機械破壞和損傷的措施。電氣線路連接嚴格按設計要求，應準確無誤。對本質(zhì)安全型防爆電器應采取有效措施，防止其他電路的電磁感應、靜電感應等 破壞其整體安全性能。

防爆電器與電氣線路連接時，要按有關規(guī)定的方法施工。特別是隔爆咽電器接線口處是薄弱環(huán)節(jié)，極易被忽視，必須可靠處理以保證防爆性能。

②防爆電器安裝的環(huán)境要求防爆電器能可靠地工作，是以在標準環(huán)境下使用為前提。防爆電器要盡量設置在爆炸性危險較少的場所，或距離釋放源較遠的位置。當安裝環(huán)境不良時，如有水或潮濕較大時有腐蝕性氣體的場所、有高溫影響的場所、有易受振動和沖擊力作用以及戶外場所，必須根據(jù)場所的具體情況采取相應的保護措施，即要采取防水、防潮、防腐、防熱、防振處理。

*防潮、防水措施對戶外場所，要把防爆電器盡量放在防雨棚下，避免直接淋雨和陽光直射，并盡量選用防護等級較高產(chǎn)品。對電氣線路入口處進行密封 處理，并采取措施防止防爆電器附近有積水。在安裝的電線管螺紋連接處涂刷防水劑。

*防腐措施根據(jù)環(huán)境中存在的腐蝕性氣體、液體、蒸氣，除選擇具有耐腐蝕的防爆電器外，還要對配線管路進行防腐處理。對防爆電器的接合面（隔爆結 構電器除外）及連接螺紋涂防銹油。

*防熱處理措施盡量使防爆電器遠離熱源，并盡可能選擇溫度級別較高的防爆電器。

*防振措施盡量采用銅芯絕緣軟導線或銅芯多股電纜。用金屬管配線時，根據(jù)需要可在防爆電器與電氣線路的連接處安裝撓性連接管。對易受振動的螺栓緊固件，采用彈簧墊和雙重螺母以防松動。

③防爆電器安裝的施工要求電器的使用條件。

安裝采用的緊固件如螺栓、螺母、墊圈等都必須具有足夠的機械強度，其材質(zhì)必須符合使用環(huán)境條件的要求,其表面做防銹處理。

吊管安裝的照明燈應有足夠的機械強度，吊掛管、照明燈、接線盒等都必須用彈簧墊圈螺栓等緊固牢靠。吊掛管長度符合要求。
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